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PLG Serie Kontinuierliche Platten Trockner / Trockner / Trockner

Basisinformation

Modell: PLG

Produktbeschreibung

PLG Serie Kontinuierlicher Platten Trockner


Beschreibungen:
PLG Serie Continual Plate Trockner ist eine Art von hochwirksamen leitenden und kontinuierlichen Trocknungsanlagen. Die einzigartige Struktur und das Funktionsprinzip bestimmen, dass es Vorteile der hohen Wärmeeffizienz, des geringen Energieverbrauchs, des kleinen Besatzungsbereichs, der einfachen Konfiguration, der einfachen Bedienung und der Kontrolle sowie der freundlichen Betriebsumgebung etc. hat. Es kann weit verbreitet in der Trockenprozesse in den Bereichen eingesetzt werden der chemischen Industrie. Pharmazeutika, landwirtschaftliche Chemikalien, Lebensmittel, Futter, Prozess der landwirtschaftlichen und Nebentätigkeiten usw., und wird von verschiedenen Sektoren in ihrer praktischen Anwendung gut aufgenommen. Jetzt gibt es drei große Kategorien, genannt Normaldruck, geschlossen und Vakuum Stile; vier Größen von 1200, 1500, 2200 und 3000; und drei Arten von Materialien, nämlich A (Kohlenstoffstahl), B (rostfreier Stahl, der für alle Teile verwendet wird, in denen Materialien kontaktiert werden) und C (auf der Grundlage von B, um rostfreie Stahlmaterialien für Dampfrohre, Hauptwelle und Stütze hinzuzufügen, und Edelstahl-Auskleidungen für Zylindergehäuse und Deckel). Mit einer Trockenfläche von 4 bis 180 Quadratmetern, jetzt haben wir Hunderte von Modellen von Serienprodukten und verschiedene Arten von Hilfsgeräten zur Verfügung, um die Anforderungen der Trocknung Materialien für Kunden zu erfüllen.

Eigenschaften:
(1) Einfache Steuerung, breite Anwendung
1. Regulieren Sie die Dicke der Materialien, die Drehzahl der Hauptwelle, die Anzahl der Eggen-Arm, Stil und Größen Eggen erreichen besten Trocknungsprozess.
2. Jede Schicht der Trockenplatte kann mit heißen oder kalten Medien einzeln zu Hitze oder kalten Materialien gefüttert werden und die Temperaturkontrolle präzise und einfach machen.
3. Die Verweilzeit der Materialien kann genau eingestellt werden.
4. Einfache Strömungsrichtung der Materialien ohne Rücklauf und Mischen, gleichmäßige Trocknung und stabile Qualität, kein Nachmischen erforderlich.

(2) Einfache und einfache Bedienung
1. Start Stop von Trockner ist ganz einfach
2. Nach dem Stoppen der Materialzuführung können sie durch Eggen problemlos aus den Produkten entnommen werden.
3. Sorgfältige Reinigung und Beobachtung können innerhalb des Gerätes durch großflächiges Sichtfenster getragen werden.

(3) Niedriger Energieverbrauch
1. Dünne Schicht von Materialien, niedrige Geschwindigkeit der Hauptwelle, kleine Energie und Energie benötigt für die Förderung von Material der Materialien.
2. Trocken durch Wärmeleitung, so dass es hohe Heizleistung und niedrigen Energieverbrauch hat.

(4) Gute Betriebsumgebung, Lösungsmittel kann zurückgewonnen werden und Pulverentladung erfüllen die Anforderungen der Abgasung.
1. Normaler Druck Typ: Als niedrige Geschwindigkeit der Luftströmung innerhalb der Ausrüstung und Feuchtigkeit ist hoch im Oberteil und niedrig im unteren Teil, Staubpulver konnte nicht auf die Ausrüstung schwimmen, so gibt es fast kein Staubpulver in Schwanzgas entlassen aus die feuchte Ausstoßöffnung oben.
2. Geschlossener Typ: ausgestattet mit Lösungsmittel-Rückgewinnungsvorrichtung, die organisches Lösungsmittel leicht aus feuchtem Trägergas zurückgewinnen kann. Die Lösungsmittelrückgewinnungsvorrichtung weist eine einfache Struktur und eine hohe Rückgewinnungsrate auf, und Stickstoff kann als feuchtes Trägergas in geschlossener Umwälzung für Verbrennungs-, Explosions- und Oxidationsmittel und giftige Materialien verwendet werden, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Besonders geeignet zum Trocknen von brennbaren, explosiven und giftigen Materialien.
3. Vakuum-Typ: Wenn der Platten-Trockner im Vakuumzustand arbeitet, eignet er sich besonders zum Trocknen von wärmeempfindlichen Materialien.

(5) Einfache Installation und kleiner Besatzungsbereich.
1. Da der Trockner in einem Ganzen für die Lieferung ist, ist es ganz einfach zu installieren und zu fixieren vor Ort nur durch Heben.
2. Als Trocknungsplatten, die durch Schichten angeordnet und vertikal installiert sind, nimmt sie einen kleinen Besatzungsbereich, obwohl der Trockenbereich groß ist.


Anwendungen:
Trocknung, Wärmezersetzung, Verbrennung, Kühlung, Reaktion und Sublimation
1. Organische Chemikalien
2. Mineralische Chemikalien
3. Arzneimittel und Lebensmittel
4. Futter und Dünger

Eigenschaften der Technik:
1.Dierplatte
(1). Entwerfender Druck: Allgemeines ist 0.4MPa, Max. kann 1,6 MPa erreichen.
(2) .Workdruck: allgemein ist weniger als 0.4Mpa und Max. kann 1,6 MPa erreichen.
(3) .Heizmedium: Dampf, heißes Wasser, Öl. Wenn die Temperatur der Trocknungsplatten 100 ° C beträgt, kann heißes Wasser verwendet werden; Bei 100 ° C ~ 150 ° C wird gesättigter Wasserdampf ≤ 0,4 MPa oder Dampfgas und bei 150 ° C ~ 320 ° C Öl sein.

2.Materialübertragungssystem
(1) .Stock-Revoluton: 1 ~ 10 U / min, Elektromagnetismus der Wandler-Timing.
(2) .harrow arm: Es gibt 2 bis 8 Stück Arm, die auf dem Spindelstock auf den einzelnen Schichten fixiert werden.
(3). Harrow's Klinge: Um die Eggenklinge herum, schwimmen Sie zusammen mit der Oberfläche des Tellers, um Kontakt zu halten. Es gibt verschiedene Typen.
(4). Rolle: Für die Produkte leicht agglomerieren, oder mit den Anforderungen des Schleifens, kann der Wärmeübertragungs- und Trocknungsprozess verstärkt werden, indem die Walze (n) an der geeigneten Stelle (n) platziert wird.

3. Shell Es gibt drei Arten für Wahl: Normaldruck, versiegelt und Vakuum
(1). Normaler Druck:
(2). Versiegelt: Zylindrische Schale, könnte den Innendruck von 5KPa tragen, die Hauptkanäle des Einlasses und des Auslasses der Heizmedien können innerhalb der Schale oder draußen sein.
(3). Vakuum: Zylindrische Schale, könnte den Außendruck von 0,1MPa tragen. Die Hauptkanäle des Einlasses und des Auslasses sind innerhalb der Schale.

4. Lufterhitzer:
Normal für die Anwendung der großen Verdampfungskapazität, um die Trocknungseffizienz zu erhöhen.

Prinzip:
Nasse Materialien werden kontinuierlich der ersten Trocknungsschicht auf der Oberseite des Trockners zugeführt. Sie werden gedreht und durch Rechen gerührt, wenn sich der Rechenarm dreht und auf den äußeren Rand der großen Trocknungsplatte entlang der exponentiellen schraubenlinienförmigen Linie herunterfällt. Auf der kleinen Trockenplatte werden sie an ihre äußere Kante gezogen und fallen auf die äußere Kante der großen Trockenplatte unterhalb und werden nach innen bewegt und fallen von ihrem zentralen Loch auf die kleine Trockenplatte auf der nächsten Schicht. Sowohl kleine als auch große Trocknungsplatten sind abwechselnd angeordnet, so dass Materialien den ganzen Trockner kontinuierlich durchlaufen können. Die Heizmedien, die über gesättigten Dampf, Warmwasser oder wärmeleitendes Öl informiert werden können, werden in hohle Trocknungsplatten von einem Ende zum anderen Ende des Trockners geführt. Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf die untere Schicht des Schalenkörpers und werden durch Rechen zum Entladungsport bewegt. Die Feuchtigkeit entweicht aus den Materialien und wird von der feuchten Austrittsöffnung auf der oberen Abdeckung entfernt oder von der Vakuumpumpe auf der oberen Abdeckung für den Vakuum-Typ-Trockner abgesaugt. Die aus der Bodenschicht abgegebenen getrockneten Materialien können direkt verpackt werden. Die Trocknungsfähigkeit kann angehoben werden, wenn sie mit ergänzenden Geräten wie Rippenheizung, Kondensator für Lösungsmittelabfrage, Beutelstaubentferner, Rücklauf und Mischmechanismus für getrocknete Materialien und Ziehfächer ausgestattet ist. Lösungsmittel in diesen getrockneten Pasten und wärmeempfindlichen Materialien können leicht sein abgerufen und thermische Dekommentation und Reaktion kann auch durchgeführt werden.

Type

(mm)
Diameter

Height(mm)

Dryingarea (m2)

Power(KW)

Type

(mm)
Diameter

Height(mm)

Drying area (m2)

Power(KW)

1200/4

  1850

2608

3.3

1.1

2200/18

  2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

  1.5

2200/22

6622

67.7

  7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

  2100

3022

8.0

  2.2

3000/8

      3800

4050

48

  11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

  3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

  13

2200/6

    2900

3262

18.5

  3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

  15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650

180

Bemerkungen: Einige der Parameter sind nur als Referenz. Bei der Gestaltung ändern sie sich entsprechend

Produktgruppe : Trockner-Serie > Kontinuierlicher Plattentrockner

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